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經(jīng)過等離子清洗后的產(chǎn)品，是用哪些方法來判斷清洗后表面處理的效果呢？以下是常見的測(cè)試等離子清洗效果的六種方法：

（1）水滴角測(cè)試（接觸角測(cè)量儀）

所謂“接觸角”是指液滴在固體的表面達(dá)到平衡時(shí)，在氣、液、固三相交界處，氣液界面和液固界面之間的夾角稱為接觸角。水滴角原理：當(dāng)液滴自由地處于不受力場影響的空間時(shí)，由于界面張力的存在而呈圓球狀。但是，當(dāng)液滴與固體平面接觸時(shí)，其最終形狀取決于液滴內(nèi)部的內(nèi)聚力和液滴與固體間的粘附力的相對(duì)大小。當(dāng)一液滴放置在固體平面上時(shí)，液滴能自動(dòng)地在固體表面鋪展開來，或以與固體表面成一定接觸角的液滴存在。水滴角是指在氣、液、固三相交點(diǎn)處所作的氣-液界面的切線，此切線在液體一方的與固-液交界線之間的夾角，符號(hào)：θ。

圖一 水滴角原理示意圖

鑒于不同材質(zhì)的產(chǎn)品，因材質(zhì)的分子或組織結(jié)構(gòu)等不同，等離子處理前和處理后的水滴角是不同的。不同材質(zhì)其初始表面能是完全不同的，經(jīng)等離子處理后其表面發(fā)生的反應(yīng)也不相同，所以處理后的角度也是不統(tǒng)一的。水滴角測(cè)試是測(cè)試等離子體對(duì)產(chǎn)品有無處理效果的方法之一，雖然水滴角測(cè)試可以體現(xiàn)出等離子對(duì)產(chǎn)品處理是否有效果，但不能夠完全依靠此結(jié)果判斷是否已經(jīng)達(dá)到處理要求，特別是在去除微粒的工藝中，水滴角是無法測(cè)試出微粒是否被去除干凈的。因?yàn)樾枰コ⒘５谋砻婊径际枪饣鍧嵉谋砻?，等離子處理后水滴角基本都是在20°以下，水滴角測(cè)試只能判斷出是否提高了表面能，對(duì)產(chǎn)品清洗是否有效果，無法評(píng)測(cè)是否清洗干凈。

（2）達(dá)因筆測(cè)試

達(dá)因筆,又名表面張力測(cè)試筆。其中達(dá)因是表面張力的單位，即是表示物體表面能的大小單位，達(dá)因值小，物體表面能低，達(dá)因值大，則物體表面能大。應(yīng)該看到，表面能越大，吸附性越好，粘接和涂覆效果越佳；達(dá)因筆可以直接測(cè)試物體表面能量的大小，使用方便可靠。

（3）SEM掃描（ScanningElectronMicroscope：掃描式電子顯微鏡）測(cè)試

圖2 不同材料表面 SEM 掃描對(duì)比圖片

如圖2所示，其可以將物體表面放大到幾千倍，將分子結(jié)構(gòu)的微觀圖片拍攝出來。

（4）紅外線掃描測(cè)試

其是利用紅外線測(cè)試設(shè)備，能測(cè)試出工件經(jīng)過等離子處理前后，工件表面極性基團(tuán)和元素成份組合狀況。

（5）拉力（推力）測(cè)試

它對(duì)于用于粘接的產(chǎn)品來講，這種方法是可靠的。

（6）高倍顯微鏡觀察法

適用于要求去除微粒的相關(guān)產(chǎn)品。

以上就是是常見的等離子清洗效果檢測(cè)方式，低溫等離子體中存在的粒子的復(fù)雜多樣性導(dǎo)致其與材料表面的反應(yīng)復(fù)雜多變,而粒子的能量也在作用中不斷更新、衰落,反應(yīng)過程中過渡態(tài)的物質(zhì)更是千差萬別,而且這些反應(yīng)的中間產(chǎn)物無法用在線測(cè)試手段進(jìn)行直觀分析測(cè)試。因此,研究人員普遍借助XPS、ESR、IR、SEM等分析手段研究比較材料改性前后的表面性質(zhì)。